一、介紹

內(nèi)浮頂罐 VOCs 源頭治理方案--全接液浮盤(pán)（見(jiàn)圖）。全接液浮盤(pán)是一種通過(guò)浮力使其漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備。采用這種內(nèi)浮盤(pán)覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。浮盤(pán)整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，架構(gòu)緊密，運(yùn)行安全，具有良好的抗震度，施工簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷。

全接液浮盤(pán)特性

★采用全接液浮盤(pán)，無(wú)油氣空間，可有效阻絕油汽揮發(fā)，效果達(dá)到95％以上。

★全接液浮盤(pán)的運(yùn)用效果——節(jié)能率高,全接液浮盤(pán)消滅了油氣空間，阻絕了氣液傳質(zhì)現(xiàn)象，解決了油氣揮發(fā)問(wèn)題，節(jié)能率達(dá)到 95%以上，滿足 VOCs 源頭治理的要求.

★全接液浮盤(pán)浮力設(shè)計(jì)為浮盤(pán)總重量2.5倍以上(符合API650 H4.2.1.4 & H4.2.2規(guī)范)。

★浮盤(pán)整體采用全補(bǔ)償高效彈性密封，密封與罐壁貼合緊密，一次密封伸入到液面以下，有效阻絕油氣通過(guò)浮盤(pán)環(huán)形邊緣處泄漏散逸。可有效補(bǔ)償達(dá)±100mm以上儲(chǔ)罐環(huán)向偏差。密封優(yōu)良，穩(wěn)定性強(qiáng)，浮盤(pán)邊緣密封性能優(yōu)良。

二、引用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

GB 50341-2014  《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50128-2014  《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》

GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》

GB/T 13348-2009《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》

HG/T 2809-2009 《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》

GB 31570-2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB 31571-2015《石油石化工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

SH/T3046-2024《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》

三、全接液內(nèi)浮盤(pán)設(shè)計(jì)主要技術(shù)要求

1、技術(shù)要求

1)全接液不銹鋼內(nèi)浮盤(pán)采用無(wú)梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，浮盤(pán)選用無(wú)油氣空間的蜂窩箱結(jié)構(gòu)。蜂窩浮箱排列為品字形錯(cuò)位連接，蜂窩箱的最大長(zhǎng)度應(yīng)≤3600mm，模塊單元之間通過(guò)螺栓連接固定；模塊單元上立邊間加裝密封條，以保證相鄰模塊之間無(wú)泄露且滿足浮頂?shù)牡入娢灰?。浮頂支撐高度?500-1700mm。

2)所有浮箱經(jīng)2Kpa氣密性檢測(cè)，內(nèi)浮盤(pán)的浮力元件滿足氣密性要求

3)內(nèi)浮盤(pán)的連接采用不銹鋼304螺栓連接；

4)內(nèi)浮盤(pán)在全行程上能無(wú)阻礙地正常運(yùn)行，在升降和靜止時(shí)處于水平漂浮狀態(tài)。內(nèi)浮盤(pán)的設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收符合GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50128《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

5)在支撐狀態(tài)和漂浮狀態(tài)下，內(nèi)浮盤(pán)上任何部位能承受不小于2.2 kN 的集中活載荷。

6)進(jìn)行浮力計(jì)算，設(shè)計(jì)儲(chǔ)液密度高于700kg/m3按700kg/m3計(jì)算。

7)內(nèi)浮盤(pán)的設(shè)計(jì)浮力不小于其自重的2.5倍。

8)任何兩個(gè)箱體滲漏也不會(huì)影響整體浮力，同時(shí)箱體滲漏不會(huì)造成成整體浮力的傾斜。

9)導(dǎo)靜電裝置：浮盤(pán)與油罐罐頂之間的連接導(dǎo)線為2根，連接導(dǎo)線靜電導(dǎo)線應(yīng)采用Φ3mm的不銹鋼鋼絲繩。連接導(dǎo)線兩端加銅接頭，浮頂設(shè)置不銹鋼材質(zhì)專(zhuān)用電氣連接端子，導(dǎo)線兩端均用不小于M8的不銹鋼304螺栓連接。

2、全接液內(nèi)浮盤(pán)主要部件：

★內(nèi)浮盤(pán)支柱

內(nèi)浮盤(pán)設(shè)置(Φ38mm)固定支柱，安裝高度1500-1700mm。當(dāng)內(nèi)浮盤(pán)處于最低支撐高度時(shí)，內(nèi)浮盤(pán)及其以下罐內(nèi)附件不會(huì)互相碰撞；當(dāng)內(nèi)浮盤(pán)處于最大設(shè)計(jì)液位高度時(shí)，不與固定頂相碰撞。

★自動(dòng)通氣閥

內(nèi)浮盤(pán)上裝設(shè)(Φ250mm)自動(dòng)通氣閥，其數(shù)量和流通面積按收發(fā)油時(shí)的最大流量確定。當(dāng)內(nèi)浮盤(pán)處于支撐狀態(tài)時(shí)，通氣閥確保能自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)內(nèi)浮盤(pán)處于漂浮狀態(tài)時(shí)，通氣閥確保能自動(dòng)關(guān)閉，并密封良好。

★防轉(zhuǎn)裝置

內(nèi)浮盤(pán)設(shè)置防旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置，采用纜繩機(jī)構(gòu)。防旋轉(zhuǎn)裝置采用不銹鋼鋼絲繩。防旋轉(zhuǎn)設(shè)施穿過(guò)浮頂處密封良好，采用直徑為?5mm的不銹鋼鋼絲繩并在與內(nèi)浮盤(pán)通過(guò)處設(shè)置套管。防旋轉(zhuǎn)裝置不少于2套/臺(tái)。

★量油導(dǎo)向裝置

★人孔裝置

內(nèi)浮盤(pán)上設(shè)置人孔，規(guī)格至少為600mm×400mm，應(yīng)配備梯子。梯子設(shè)置不得妨礙內(nèi)浮頂上下自由運(yùn)動(dòng)。人孔蓋板和人孔接觸部分采用較軟的PTFE發(fā)泡密封墊密封。

★高效彈性密封

全?償彈性密封技術(shù)特性

1. 材質(zhì)為高強(qiáng)度不銹鋼板，內(nèi)置聚四氟高分子材料進(jìn)行密閉；

2. 密封與罐壁貼合緊密，一次密封伸入到液面以下，能有效阻絕油氣通過(guò)浮盤(pán)環(huán)形邊緣處泄漏；

3. 可有效?償±100儲(chǔ)罐徑向偏差。

高效全補(bǔ)償式+XPE舌形密封，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 31571-2015。

（密封上部）

（密封下部）

★浮箱的技術(shù)要求：

浮箱材質(zhì)為S30408，蜂窩箱的最大長(zhǎng)度應(yīng)≤3600mm，應(yīng)可以從人孔出入。浮箱壁板/底板厚規(guī)格1.2-1.5mm，頂板厚度不小于0.6mm，浮箱整體為全焊接結(jié)構(gòu)，焊縫采用激光焊，形成一個(gè)獨(dú)立密封的浮力單元。浮箱應(yīng)可拆卸更換。